Установка дозатора жидкого азота в линию розлива

В индустрии напитков алюминиевые банки и ПЭТ-бутылки всё активнее вытесняют традиционные стеклянные бутылки, становясь основным видом упаковки благодаря своей лёгкости, прочности и экономичности. Чтобы снизить затраты, производители делают эти тары тоньше и легче. Особенно актуально это при работе с газированными напитками — игристыми винами, пивом, газированной водой, квасом и лимонадами — здесь внутреннее давление СО₂ помогает уменьшить толщину стенок и снизить вес упаковки, сохраняя её герметичность и стабильность.

С другой стороны, с негазированными напитками — водой, соками, холодным чаем, вином, молоком и растительным маслом — ситуация сложнее. Передовые компании по всему миру используют установки дозирования жидкого азота для создания внутри упаковки оптимального давления. Это помогает не только обеспечить стабильность продукта и продлить его срок годности, но и эффективно вытеснить кислород и другие примеси воздуха, что особенно важно для сохранения свежести.

В некоторых случаях дозирование азота применяется в упаковке типа дой-пак — для создания внутри неё азотной среды. Такой подход идеален для сыпучих продуктов: манной крупы, семян для рассады и других мелких товаров. Это решение укрепляет упаковку, повышает удобство транспортировки и хранения.

Наше устройство обеспечивает точное дозирование жидкого азота в выбранную тару. Управление системой осуществляется через современный ПЛК Siemens и сенсорный экран — установка проста в настройке и универсальна для любой производственной линии. Встроенная вакуумная и адиабатическая система гарантирует минимальные потери жидкого азота, стабильную работу и экономию ресурсов.

Обеспечьте качество вашей продукции с помощью нашего передового оборудования для дозирования жидкого азота!

Основные характеристики дозатора:

• Нет тары — нет дозы: расход жидкого азота происходит только при наличии контейнера.
• Высокий уровень теплоизоляции: вакуумная изоляция всей системы, включая рукав подачи азота, обеспечивает минимальные потери.
• Специальная система подогрева и осушения предотвращает замерзание форсунок и их закупорку льдом.
• Автоматический контроль уровня жидкого азота поддерживает стабильное давление внутри системы.
• Точная настройка дозы: регулировка времени открытия клапана от 0,05 сек. с шагом 0,001 сек., что обеспечивает высокую точность дозирования.
• Минимальные потери благодаря снижению давления на выходе дозирующего клапана.
• Постоянный контроль работы системы с помощью аварийных датчиков и индикации в случае неполадок.
• Удобное управление через ПЛК и сенсорный экран с возможностью выбора языка интерфейса.
• Компактные размеры и простая установка позволяют быстро интегрировать оборудование практически на любой производственной линии.
• Подходит для всех типов упаковки: ПЭТ-бутылок различного объёма, алюминиевых банок и дой-паков. Надёжное решение для повышения эффективности производства и сохранения качества продукции.

Рабочий процесс

При попадании жидкого азота в условия положительных температур, его объем расширяется в 700 раз, выдавливая воздух и образуя вакуум, увеличивая внутреннее давление в алюминиевой банке / ПЭТ –бутылке. Эти свойства используются для продления срока годности напитка и/или сохранения формы и жесткости тары для лучшей транспортировки и хранения.